Membrane DOW FILMTEC HSRO-4040-FF

DOW FILMTEC HSRO-4040-FF est un élément d'osmose inverse désinfectable à la chaleur qui fournit une eau de qualité exceptionnelle avec la capacité supplémentaire de résister à la désinfection à l'eau chaude. Les éléments HSRO, fabriqués sur un équipement automatisé avancé, ont la plus grande surface de membrane active permettant des conceptions de système avec un flux de fonctionnement inférieur ou des économies de coûts grâce à moins d'éléments de membrane. La configuration intégrale minimise les zones stagnantes et constitue un choix idéal pour les applications nécessitant une conception sanitaire. Tous les composants sont conformes aux normes de la Food & Drug Administration des États-Unis

Avantages

• Désinfectable à la chaleur
• Taux de flux élevés
• Conception intégrale
• Qualité constante grâce au laminage automatisé
• Performances et qualité Filmtec

Informations importantes

Les nouveaux éléments spiralés HSRO désinfectables à chaud doivent être pré-conditionnés avant la première utilisation par exposition à l'eau chaude. Une procédure de conditionnement appropriée comprend les éléments suivants:

• Rincer pour vidanger avec de l'eau de qualité appropriée à basse pression et à faible débit de perméat.
Recyclez l'eau chaude (45 ° C ou moins) à très basse pression (pression trans-membrane <25 psig avec une pression d'alimentation maximale de 45 psig (3 bar)).
• Introduisez de l'eau chaude dans le système pour augmenter la température à 80 ° C (176 ° F).
• Maintenez la pression transmembranaire en dessous de 25 psig (1,7 bar) lorsque de l'eau tiède ou chaude (45 ° Cor de plus) est acheminée vers les membranes.
• Maintenez la température pendant 60 à 90 minutes.
• Laisser le système refroidir à 45 ° C ou moins.

Directives de fonctionnement

Évitez les variations brusques de pression ou d'écoulement transversal sur les éléments en spirale pendant le démarrage, l'arrêt, le nettoyage ou d'autres séquences pour éviter d'éventuels dommages à la membrane. Lors du démarrage, un passage progressif de l'état d'arrêt à l'état de fonctionnement est recommandé comme suit:

• La pression d'alimentation doit être augmentée progressivement sur une période de 30 à 60 secondes.
• La vitesse d'écoulement transversal au point de fonctionnement défini doit être atteinte progressivement sur 15 à 20 secondes.
• Le perméat obtenu dès la première heure de fonctionnement doit être jeté.

Informations générales

• Gardez les éléments humides à tout moment après le mouillage initial.
• Si les limites de fonctionnement et les directives données dans ce bulletin ne sont pas strictement suivies, la garantie limitée sera nulle et non avenue.
• Pour éviter la croissance biologique lors des arrêts prolongés du système, il est recommandé que les éléments de la membrane soient immergés dans une solution de conservation.
• Le client est entièrement responsable des effets des produits chimiques et lubrifiants incompatibles sur les éléments.
• Les chutes de pression maximales sont de 15 psi (1,0 bar) par élément ou de 50 psi (3,4 bar) par récipient sous pression à plusieurs éléments (boîtier), selon la valeur la plus limitative.
• Évitez à tout moment la contre-pression statique du cô
• té perméat.

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• Applications médicales
• Utilisations sanitaires

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