Membrane DOW FILMTEC NF270-400/34i

L’élément de DOW FILMTEC NF270-400/34i est une zone haute, élément de productivité élevée conçu pour éliminer un pourcentage élevé de précurseurs THM et de TOC tout en ayant une moyenne à élevée passage sel et passage de dureté moyenne. C’est un élément idéal pour les applications de surface et souterraines où bonne élimination biologique est souhaitée avec un adoucissement partiel afin de maintenir un niveau minimum de dureté pour les propriétés organoleptiques et préservation des réseaux de distribution. La membrane de surface active haute combinée avec filet faible pression de la membrane de conduite permet l’élimination de ces composés sous faible pression. Il utilise une entretoise de 34 mil se nourrissent pour atténuer l’impact de l’encrassement sur la chute de pression à travers un navire et d’améliorer l’efficacité du nettoyage. L’ESLT™ embouts emboîtables réduisent les coûts d’exploitation du système et les risques de fuite de joint torique qui peuvent causer des eau de mauvaise qualité.

Avantages

• Bonne élimination organique (NOM)
• L'adoucissement partiel préserve le caractère de l'eau
• Un flux élevé donne des rendements élevés
• Une faible consommation d'énergie réduit la consommation d'énergie et les coûts
• Durable avec une bonne nettoyabilité pour une longue durée de vie des éléments
• L'entretoise d'alimentation plus épaisse offre une meilleure tolérance aux solides en suspension et permet un nettoyage plus efficace de la matière organique de l'élément
• Performances et qualité FILMTEC

Informations importantes

Un bon démarrage des systèmes de traitement de l'eau par osmose inverse est essentiel pour préparer les membranes pour le service opérationnel et pour éviter les dommages de membrane dus à une suralimentation ou à un choc hydraulique. Suivre la séquence de démarrage appropriée permet également de s'assurer que les paramètres de fonctionnement du système sont conformes aux spécifications de conception afin que la qualité de l'eau du système et les objectifs de productivité puissent être atteints.

Avant de lancer les procédures de démarrage du système, le prétraitement de la membrane, le chargement des éléments de la membrane, l'étalonnage de l'instrument et les autres vérifications du système doivent être effectués.

Veuillez vous reporter à la documentation d'information sur l'application intitulée «Séquence de démarrage» (formulaire n ° 609-02077) pour plus d'informations.

Directives de fonctionnement

Évitez les variations brusques de pression ou d'écoulement transversal sur les éléments en spirale pendant le démarrage, l'arrêt, le nettoyage ou d'autres séquences pour éviter d'éventuels dommages à la membrane. Lors du démarrage, il est recommandé de passer progressivement d'un état d'arrêt à un état de fonctionnement comme suit:

• La pression d'alimentation doit être augmentée progressivement sur une période de 30 à 60 secondes.
• La vitesse d'écoulement transversal au point de fonctionnement défini doit être atteinte progressivement sur 15 à 20 secondes.
• Le perméat obtenu dès la première heure de fonctionnement doit être jeté.

Informations générales

• Gardez les éléments humides à tout moment après le mouillage initial.
• Si les limites de fonctionnement et les directives données dans ce bulletin ne sont pas strictement suivies, la garantie limitée sera nulle et non avenue.
• Pour éviter la croissance biologique pendant les arrêts prolongés du système, il est recommandé que les éléments de la membrane soient immergés dans une solution de conservation.
• Le client est entièrement responsable des effets des produits chimiques et lubrifiants incompatibles sur les éléments.
• La chute de pression maximale dans tout un récipient sous pression (boîtier) est de 50 psi (3.4 bar).
• Évitez à tout moment la contre-pression statique du côté perméat.

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