Membrane DOW FILMTEC ECO-400i

Les éléments DOW FILMTEC ECO offrent des performances de rejet et de débit inégalées pour vos besoins en eau industrielle, permettant une consommation d'énergie moindre et des coûts de régénération réduits dans les unités de polissage en aval. Avec une nouvelle performance de pointe de 99,7% de rejet à 150 psi, les éléments DOW ECO offrent des performances robustes sur une durée de vie plus longue. De la plus haute qualité, les éléments offrent un passage du sel inférieur de 40% à 30% d'énergie en moins par rapport aux éléments RO standard - une victoire écologique et économique.

Avantages

• Rejet le plus élevé pour le perméat de la plus haute qualité, 40% supérieur aux membranes standard de l'industrie
• L'entretoise d'alimentation à faible dP plus épaisse et optimisée augmente la résistance à l'encrassement et la facilité de nettoyage, et réduit la perte d'énergie due à la chute de pression
• 30% moins d'énergie que les éléments typiques d'eau saumâtre à haut rejet
• Feuille de membrane améliorée résistante à l'encrassement pour permettre un fonctionnement durable et réduire les temps d'arrêt pour un fonctionnement optimal dans des eaux difficiles à fort encrassement biologique et organique
• Capuchon d'extrémité d'interconnexion iLEC pour une fiabilité à long terme du système

Informations importantes

Un bon démarrage des systèmes de traitement de l'eau par osmose inverse est essentiel pour préparer les membranes pour le service opérationnel et pour éviter les dommages de membrane dus à une suralimentation ou à un choc hydraulique. Suivre la séquence de démarrage appropriée permet également de s'assurer que les paramètres de fonctionnement du système sont conformes aux spécifications de conception afin que la qualité de l'eau du système et les objectifs de productivité puissent être atteints.

Avant de lancer les procédures de démarrage du système, le prétraitement de la membrane, le chargement des éléments de la membrane, l'étalonnage de l'instrument et les autres vérifications du système doivent être effectués.

Veuillez vous référer à la documentation d'information sur l'application intitulée «Séquence de démarrage» (formulaire n ° 609-02077) pour plus d'informations

Directives de fonctionnement

Évitez les variations brusques de pression ou d'écoulement transversal sur les éléments en spirale pendant le démarrage, l'arrêt, le nettoyage ou d'autres séquences pour éviter d'éventuels dommages à la membrane. Lors du démarrage, un passage progressif de l'état d'arrêt à l'état de fonctionnement est recommandé comme suit:

• La pression d'alimentation doit être augmentée progressivement sur une période de 30 à 60 secondes.
• La vitesse d'écoulement transversal au point de fonctionnement défini doit être atteinte progressivement sur 15 à 20 secondes.
• Le perméat obtenu dès la première heure de fonctionnement doit être jeté.

Informations générales

• Gardez les éléments humides à tout moment après le mouillage initial.
• Si les limites de fonctionnement et les directives données dans ce bulletin ne sont pas strictement suivies, la garantie limitée sera nulle et non avenue.
• Pour éviter la croissance biologique lors des arrêts prolongés du système, il est recommandé que les éléments de la membrane soient immergés dans une solution de conservation.
• Le client est entièrement responsable des effets des produits chimiques et lubrifiants incompatibles sur les éléments.
• Les chutes de pression maximales sont de 15 psi (1,0 bar) par élément ou de 50 psi (3,4 bar) par récipient sous pression à plusieurs éléments (boîtier), selon la valeur la plus limitative.
• Évitez à tout moment la contre-pression statique du cô
• té perméat.